近日，燕山石化自主研发的移动式航煤清洁装置在储运部装卸车间投入使用。经过对不同车型的试验显示，该装置对油品中的杂质有很好的清洁效果，能够有效从源头保证航煤出厂质量，同时大幅降低洗车费用，提高产品质量和降本减费一举两得。

　　燕山石化每年通过铁路运输的方式实现航煤出厂30多万吨。在火车罐车运输过程中，常常会遇到刮风下雨等恶劣天气，这时火车的呼吸阀遇冷吸开，会造成雨水和杂质进入车内。在用户卸车抽油的过程中，也会因防护不到位使一些空气中的杂质进入车内，从而对罐车造成污染。这些不可控因素，极易导致航煤出厂质量波动。而一旦被用户拒收，企业则需要自行派车将油品运回，并将其打回厂里作为柴油调和组分用于调和柴油。在这一过程中，企业一方面要承担高额运输、滞期费用，一方面成品油也随之变成了半成品，人工、能耗等方面的损失巨大。同时，为解决罐车污染问题，企业还需要对到站的每节罐车进行彻底清洗，每年增加的洗车费用亦高达上百万元。

　　针对这种情况，燕山石化储运部储运车间成立技术攻关小组，在该公司组织人事处、科研技术处的专家和技术人员大力支持下，仅用了不到2个月的时间就自主研发了一套小型可移动式航煤清洁装置，通过建立一套多功能一体的罐车清洁系统，可有效解决罐车运输和装卸过程的污染问题，从而保证航煤出厂质量。“这套装置功能完备，体型小巧，便于移动。一旦用户反映航煤质量有问题，我们随时可以将这套装置运到用户那里进行处理，保证油品质量合格，保证用户满意。” 储运部储运车间副主任技师申广说。